GB/T3960-2016滑動摩擦磨損試驗方法
本標準規(guī)定了塑料及其復合材料滑動摩擦磨損性能的試驗方法。適用于測定塑料及其復合材料的滑動摩擦磨損性能。
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境（ISO 291,IDT）
GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的測定 第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和測定法（ISO 1183-1:2004,IDT）
GB/T 17754-2012 摩擦學術語
GB/T 17754-2012 界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復列出了GB/T 17754-2012中的某些術語和定義。
滑動摩擦：兩物體接觸面之間產(chǎn)生滑動時的摩擦。
摩擦：在力作用下物體相互接觸表面之間發(fā)生的切向相對運動或有有運動趨勢時，出現(xiàn)阻礙該運動行為并且伴隨著機械能量損耗的現(xiàn)象和過程。
摩擦副：專指由兩個相對運動又相互作用摩擦學元素構(gòu)成的醉小的系統(tǒng)。注：作為摩擦副的物體互稱為對磨副。
摩擦力：相互接觸的兩物體當一個相對于另一個切向相對運動或有相對運動趨勢時，在兩者接觸面上發(fā)生的阻礙該兩物體相對運動的切向力。
摩擦力矩：M 在轉(zhuǎn)動摩擦副中，轉(zhuǎn)動體在周向上受到的摩擦力與轉(zhuǎn)動體有效半徑的乘積。
磨痕寬度：在環(huán)-塊摩擦磨損試驗時，塊的表面的經(jīng)試探磨損后在擠迫布上留下的損傷痕跡的斷面——凹形圓弧的圓弧弦長，單位為毫米（mm）。
磨損：由于摩擦造成表面的變形、損傷或表層材料逐漸流失的現(xiàn)象和過程。
磨損量：在磨損過程中摩擦副的材料接觸表面變形或表層材料流失的量。注1：通常可用體積、質(zhì)量、幾何尺度等表示。注2：本標準采用體積磨損、質(zhì)量磨損、磨痕寬度來表示。
摩擦系數(shù)：μ一組摩擦副之間的摩擦力與法向力之比。
塑料摩擦磨損測試儀應用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的折動摩擦、磨損性能試驗，還可以測量試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和磨損量。通過微機控制系統(tǒng)進行操作試驗，在試驗過程中可以同時顯示數(shù)值、扭矩、時間曲線。另外可以自由設定試驗次數(shù)、當前的試驗數(shù)值、設定時間、當前的試驗時間等很多功能。
塑料摩擦磨損測試儀在使用前進行了一系列的檢查維護，旨在保護試驗設備的各種組件。這就像冬天，車輛發(fā)動前必須先在發(fā)動時進行暖機。試驗機的加工方法類似于汽車的加工方法，是設備的防護。
1、測試折動摩擦磨損試驗機條件是否符合試驗機工作條件
測試工作條件包括環(huán)境溫度、濕度、磁場、電壓、穩(wěn)定的基礎。這是因為不同的材料在操作條件下會改變材料的分子結(jié)構(gòu)，測試結(jié)果會有偏差或無效，從而導致測試結(jié)果產(chǎn)生差異。
2、電路正確，無泄漏
必須檢查不同的鏈路、不同的鏈路、連接主機和計算機的線路、連接主機和電源的線路等的正確性。當然，制造商為了解決這個問題使用了不同的連接器。很容易區(qū)分每個用戶。通常，這不成問題，但如果電纜的保護套損壞，就會有風險。泄漏的影響是無法想象的。
3、電機方向是否正確：
4、主軸頭潤滑油油位是否正確；
5、接通電源，預熱所有組件。
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